ప్రింట్ కట్టింగ్ టేబుల్‌ని నిర్ణయిస్తుంది: వెల్డెడ్ డ్రై బ్యాగ్ లైన్ ద్వారా మూడు ఆల్-ఓవర్ ప్రింట్లు

మా వెల్డింగ్ హాల్ నుండి వచ్చే వాటిలో చాలా వరకు నలుపు, బొగ్గు లేదా ఘన రంగు, మరియు మంచి కారణంతో - ఘనపదార్థాలు క్షమించేవి. ఈ వారం లైన్ భిన్నంగా కనిపించింది. మూడు ఆల్-ఓవర్ ప్రింటెడ్ ప్రోగ్రామ్‌లు ఒకేసారి రన్ అవుతున్నాయి: ట్రాపికల్ పామ్ ప్రింట్, జ్యామితీయ ఇకత్ మరియు పెద్ద-స్థాయి వేవ్ మోటిఫ్, అన్నీ పూత పూసిన వాటర్‌ప్రూఫ్ ఫాబ్రిక్‌పై, అన్నీ రోల్-టాప్ డ్రై బ్యాగ్‌లు మరియు డ్రై బ్యాక్‌ప్యాక్‌లలోకి వెళ్తాయి.

ప్రింటెడ్ కోటెడ్ ఫాబ్రిక్ అంటే కేవలం గట్టి బట్ట కాదు, దానిపై చిత్రం ఉంటుంది. ఇది కట్టింగ్ టేబుల్, వెల్డింగ్ విండో, తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు కొనుగోలుదారు ఉత్పత్తిని పేర్కొనే విధానాన్ని మారుస్తుంది. ఇది నిజానికి ప్రొడక్షన్ ఫ్లోర్‌లో కనిపిస్తుంది.

ప్యానెల్‌లు పరస్పరం మార్చుకోగలగడం ఆగిపోతుంది

ఒక ఘనమైన ఫాబ్రిక్పై, ఒక కట్ ప్యానెల్ ఎటువంటి ధోరణిని కలిగి ఉండదు. దాని పక్కన ఉన్న ప్యానెల్‌తో దాన్ని తిప్పవచ్చు, తిప్పవచ్చు లేదా మార్చుకోవచ్చు మరియు ఎవరికీ తెలియదు. ఆ ఒక్క వాస్తవం ఘన-రంగు గూడును సమర్థవంతంగా చేస్తుంది - కట్టర్ యొక్క ఏకైక పని రోల్‌పై వీలైనన్ని ఆకారాలను అమర్చడం.

ముద్రణ ఆ స్వేచ్ఛను తొలగిస్తుంది. ప్రతి ప్యానెల్ ఇప్పుడు పైకి, క్రిందికి మరియు ముఖం కలిగి ఉంటుంది, మిర్రర్డ్ ప్యానెల్‌లను ఒకే ఆకారంలో ఉన్న రెండుగా కాకుండా నిజమైన అద్దాలుగా కట్ చేయాలి మరియు సీమ్ కనిపించే ప్రాంతాన్ని దాటిన చోట గూడు సాఫ్ట్‌వేర్ ఇష్టపడే చోట కాకుండా ఉద్దేశపూర్వకంగా నమూనాను ఉంచాలి. వేవ్ మోటిఫ్ వంటి పెద్ద-రిపీట్ ప్రింట్‌లో, ప్లేస్‌మెంట్ కూడా ఫలితాన్ని నివారించాలి, ఇక్కడ ఒక బ్యాగ్ పూర్తి మూలాంశాన్ని చూపుతుంది మరియు తదుపరిది నేపథ్యం యొక్క ఖాళీ ఫీల్డ్‌ను చూపుతుంది, రెండూ సాంకేతికంగా నమూనాకు సరైనవి అయినప్పటికీ.

ఆచరణాత్మక వ్యయం పదార్థం. ఒక ప్రింటెడ్ ప్రోగ్రామ్ సాలిడ్‌లో అదే బ్యాగ్ కంటే యూనిట్‌కు ఎక్కువ ఫాబ్రిక్‌ని వినియోగిస్తుంది మరియు రిపీట్ పెద్దగా అయ్యే కొద్దీ గ్యాప్ పెరుగుతుంది. వారి సాలిడ్-వెర్షన్ ఖరీదులో ముద్రిత సంస్కరణ ధరను కొనుగోలు చేసే కొనుగోలుదారులు సాధారణంగా దీని గురించి ఆశ్చర్యపోతారు మరియు మొదటి ఇన్‌వాయిస్‌లో కనుగొనబడిన దానికంటే కొటేషన్‌లో ఇది బాగా చర్చించబడుతుంది.

ముద్రించిన ఉపరితలంపై వెల్డింగ్

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ లోపలి నుండి పదార్థాన్ని వేడి చేస్తుంది మరియు రెండు పొరలను కలుపుతుంది. ప్రింటెడ్ కోటెడ్ ఫాబ్రిక్‌పై ఆ స్టాక్‌లో అదనపు పొర ఉంటుంది - సిరా మరియు దాని టాప్‌కోట్ - మరియు ఇది అదే ఫీల్డ్‌లోని బేస్ మెటీరియల్‌కు భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తుంది.

రెండు విషయాలు అనుసరిస్తాయి. మొదట, ప్రక్రియ విండో ఇరుకైనది. కొంచెం ఎక్కువ పవర్ లేదా డ్వెల్ సీమ్ ఎడ్జ్‌లో స్కార్చ్ లైన్‌గా చూపబడుతుంది మరియు లేతగా ముద్రించబడిన మైదానంలో ఆ లైన్ తెల్లగా కనిపించే విధంగా కనిపిస్తుంది, కాబట్టి ప్యానెల్ రీవర్క్ కాకుండా స్క్రాప్‌గా ఉంటుంది. రెండవది, కాలుష్య సహనం పడిపోతుంది. ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు డైలు మునుపటి పరుగుల నుండి అవశేషాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అవశేషాలను గుర్తుగా బదిలీ చేసే లైట్ ప్రింట్‌లో ఉంటాయి. రంగు మార్పుల మధ్య డైస్ క్లీన్ అవుతుంది మరియు టూలింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా ప్రింటెడ్ ముఖం ఉండే చోట విడుదల ఫిల్మ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

తేలికపాటి గ్రౌండ్‌తో ప్రింట్లు డిమాండ్ చేసేవి. డార్క్-గ్రౌండ్ ప్రింట్ గట్టి డార్క్ ఫాబ్రిక్ లాగా ప్రవర్తిస్తుంది; లేత క్రీమ్ లేదా వైట్-గ్రౌండ్ ప్రింట్ తెల్లగా ప్రవర్తిస్తుంది, ఇది మనం వెల్డ్ చేసే కష్టతరమైన ఉపరితలం.

వాస్తవం తర్వాత రంగు సరిదిద్దబడదు

ఘనమైన ఉత్పత్తిపై, రంగు సమస్య పరిష్కారాలను కలిగి ఉంటుంది: ఒక రంగును తిరస్కరించవచ్చు, ఒక రీప్లేస్‌మెంట్ లాట్‌ను ఆర్డర్ చేయవచ్చు, పాంటోన్ లక్ష్యం మళ్లీ సరిపోలుతుంది. ముద్రిత ఉత్పత్తిపై రంగు కళాకృతి, మరియు కళాకృతి ప్రింట్ రన్ వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది.

ప్రింట్‌లను అమలు చేసే ప్రతి కొనుగోలుదారునికి మేము అందించే ఒక దృఢమైన పర్యవసానంగా ఇది ఉంటుంది: పైన వివరించిన అదనపు వినియోగానికి మరియు నమూనా కోసం భత్యంతో సహా, ఒకే ప్రింట్ రన్‌లో పూర్తి పరిమాణంలో ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్‌ను ఆర్డర్ చేయండి. ఒకే బేస్ ఫాబ్రిక్‌పై ఒకే ఫైల్ యొక్క రెండు ప్రింట్ రన్‌లు కనిపించకుండా ఒకేలా ఉండవు మరియు ఆరు నెలల తర్వాత మళ్లీ ఆర్డర్ చేస్తే, ఇద్దరూ షెల్ఫ్‌లో పక్కపక్కనే కూర్చునేలా మొదటి బ్యాచ్‌తో సరిపోలడం లేదు. స్క్రీన్ ప్రూఫ్ లేదా వేరొకదానిపై ముద్రించిన స్వాచ్‌పై కాకుండా వాస్తవ పూతతో కూడిన మూల పదార్థంపై భౌతికంగా ముద్రించిన స్ట్రైక్-ఆఫ్‌ను ఆమోదించమని మేము కొనుగోలుదారులను ఎందుకు కోరుతున్నాము - పూత పూసిన వాటర్‌ప్రూఫ్ ఫ్యాబ్రిక్‌పై ఉన్న ఇంక్ కాగితంపై లేదా అన్‌కోటెడ్ టెక్స్‌టైల్‌పై సిరాకు భిన్నంగా చదువుతుంది.

తనిఖీ అదే లాజిక్‌ను అనుసరిస్తుంది. పూర్తయిన ప్రింటెడ్ యూనిట్‌లు ప్రింట్ రిజిస్ట్రేషన్, యూనిట్‌ల మధ్య ప్లేస్‌మెంట్ స్థిరత్వం, మడతపెట్టిన మరియు వంగిన ప్రదేశాలలో ఇంక్ అడెషన్ మరియు సాధారణ రంగు వ్యత్యాసం మరియు రంగు ఫాస్ట్‌నెస్ తనిఖీలతో పాటు, ఫాబ్రిక్ లాట్ నుండి తీసుకువెళ్ళే ప్రింట్ లోపాలు కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.

సాలిడ్ ట్రిమ్ అనేది నిర్ణయం, డిఫాల్ట్ కాదు

ఈ ప్రోగ్రామ్‌లలో ప్రతి ఒక్కటి దాని ప్రింట్‌ను సాలిడ్ బ్లాక్ వెబ్బింగ్, సాలిడ్ బ్లాక్ బకిల్స్ మరియు సాలిడ్ బైండింగ్‌తో జత చేస్తుంది. ఇది మంచి ఎంపిక మరియు స్పష్టంగా పేర్కొనదగినది, ఎందుకంటే బ్రాండ్‌లు కొన్నిసార్లు సరిపోయేలా ట్రిమ్ ప్రింట్ చేయమని అడుగుతాయి.

వెబ్బింగ్ మరియు హార్డ్‌వేర్‌లు ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ నుండి పూర్తిగా భిన్నమైన ప్రక్రియలలో రంగులు వేయబడతాయి మరియు మౌల్డ్ చేయబడతాయి, కాబట్టి వాటిని ప్రింట్‌కి సరిపోల్చడం ఉత్తమంగా ఉంటుంది మరియు చాలా చెత్తగా లాట్‌ల మధ్య డ్రిఫ్ట్‌లు ఉంటాయి. ప్రింట్ నుండి గీసిన రంగులో సాలిడ్ ట్రిమ్ - లేదా కేవలం నలుపు రంగులో - రీఆర్డర్‌లలో స్థిరంగా ఉంటుంది, అరిగిపోయిన ప్రింట్‌ను చూపకుండా రాపిడి నుండి బయటపడుతుంది మరియు ప్రింట్ దాని స్వంత డిజైన్‌ను తీసుకువెళ్లేలా చేస్తుంది. చౌకైన సమాధానం కూడా ఉత్తమంగా ఉండే కొన్ని ప్రదేశాలలో ఇది ఒకటి.

అదే ముద్రిత కార్యక్రమంలో వెల్డింగ్ మరియు కుట్టుపని

ఈ సంచులు రెండు అంతస్తులను ఉపయోగిస్తాయి. షెల్, బేస్ మరియు యాంకర్ పాచెస్ వెల్డింగ్ చేయబడతాయి; జీను వెబ్బింగ్, బైండింగ్ మరియు ఉపబల వివరాలు మా అంతర్గత కుట్టు లైన్‌లో కుట్టబడతాయి, ఇక్కడ ఆపరేటర్లు వెల్డింగ్ స్టేషన్‌ల నుండి కొన్ని మీటర్ల దూరంలో అదే ముద్రిత మెటీరియల్‌ను పని చేస్తున్నారు.

ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్ కుట్టు పనిని కూడా మారుస్తుంది. థ్రెడ్ రంగును ఒక ఫ్లాట్ రంగుతో కాకుండా ప్యానెల్ అంతటా మారే నేపథ్యానికి వ్యతిరేకంగా ఎంచుకోవాలి మరియు రిపీట్ యొక్క చీకటి భాగంలో శుభ్రంగా కనిపించే సీమ్ కాంతి భాగంలో మచ్చగా చదవబడుతుంది. మా సూపర్‌వైజర్‌లు ప్రింటెడ్ ప్రోగ్రామ్‌లపై మొదటి-ముక్క ఆమోదాన్ని బెంచ్ లైటింగ్‌లో ఉంచిన ముక్కతో ఇన్‌స్పెక్టర్ తర్వాత ఉపయోగిస్తాడు మరియు లైన్‌లో కోచింగ్ మెషీన్‌లో రిజెక్ట్ పైల్‌కు వ్యతిరేకంగా కాకుండా జరుగుతుంది - కుట్టు బెంచ్ వద్ద ఇద్దరు ఆపరేటర్‌లతో ఒక భాగం గుండా పని చేస్తున్న సూపర్‌వైజర్ ఫోటో దాని సాధారణ రూపం.

షెల్ఫ్ కోసం ప్యాక్ చేయబడింది, గిడ్డంగి కాదు

ఈ ప్రోగ్రామ్‌లు రిటైల్-సిద్ధంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి: ప్రతి యూనిట్‌ను సెట్ స్టాండర్డ్‌కు మడతపెట్టి, వ్యక్తిగత బ్యాగ్‌లో సీలు చేసి, బ్రాండ్, మోడల్ మరియు లీటర్‌లో కెపాసిటీని చూపించే ప్రింటెడ్ కార్డ్‌తో అందించబడుతుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి మళ్లీ హ్యాండిల్ చేయకుండా కార్టన్ నుండి షెల్ఫ్‌కు వెళ్లవచ్చు.

ప్యాక్‌పై కెపాసిటీ మార్కింగ్ సరైనది కావాల్సిన వివరాలు. ఇది ఉత్పత్తుల మధ్య కస్టమర్ పోల్చిన సంఖ్య, ఇది తప్పనిసరిగా హ్యాంగ్‌ట్యాగ్, లిస్టింగ్ మరియు కార్టన్‌తో ఏకీభవించాలి మరియు ఒకే కళాకృతిలో అనేక పరిమాణాలను అమలు చేసే పరిధిలో తప్పు పరిమాణానికి వర్తింపజేయడం చాలా సులభమైన విషయం. ప్యాకేజింగ్ కాంపోనెంట్‌లు ఒక్కో పరిమాణానికి అమర్చబడి, ఆ కారణంగానే OQC వద్ద యూనిట్‌కు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడతాయి.

ప్రింట్ ద్వారా రేటింగ్ మారలేదు

ప్రింట్ అనేది ఉపరితల చికిత్స; మూసివేత ఏమి చేయగలదో అది మార్చదు. ఈ రోల్-టాప్ నిర్మాణాలు భారీ వర్షం మరియు వాటర్-జెట్ ప్రోటోకాల్‌కు వ్యతిరేకంగా ధృవీకరించబడ్డాయి, మా వెనుక ఉన్న అదే ప్రమాణం20L రోల్-టాప్ బ్యాక్‌ప్యాక్మరియు మా38L ఫ్లోటింగ్ హైకింగ్ ప్యాక్. ఇమ్మర్షన్ క్లెయిమ్‌లు వంటి గాలి చొరబడని మూసివేత నిర్మాణాలకు చెందినవిIPX8 కేవింగ్ ప్యాక్, ఇది రెండు గంటలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పూర్తి నీటి ఇమ్మర్షన్ ద్వారా ధృవీకరించబడుతుంది.

దానితో పాటు, ప్రింటెడ్ ప్రోగ్రామ్‌లు ప్రామాణిక సూట్‌ను అమలు చేస్తాయి: వెల్డెడ్ సీమ్‌లపై బంధ బలం, తన్యత బలం, స్ట్రాప్ యాంకర్‌లపై లోడ్ సైక్లింగ్, రాపిడి, సాల్ట్ స్ప్రే, కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు కలర్ డిఫరెన్స్, ఆర్డర్ ద్వారా IQC, IPQC మరియు OQC చెక్‌పాయింట్‌లతో పాటు అభ్యర్థనపై SGS లేదా QIMA తనిఖీ అందుబాటులో ఉంటుంది.

మీరు ప్రింటెడ్ శ్రేణిని ప్లాన్ చేస్తుంటే

నాలుగు అంశాలు ప్రింటెడ్ ప్రోగ్రామ్‌ను సజావుగా అమలు చేసేలా చేస్తాయి: ఆర్ట్‌వర్క్‌ను రిపీట్ సైజ్‌తో రిపీట్ ఫైల్‌గా సరఫరా చేయడం, అసలు పూతతో కూడిన బేస్ ఫాబ్రిక్‌పై ప్రింట్ చేయబడిన ఫిజికల్ స్ట్రైక్-ఆఫ్‌ను ఆమోదించడం, శాంప్లింగ్ మరియు అధిక వినియోగంతో సహా పూర్తి ఫాబ్రిక్ పరిమాణాన్ని ఒక ప్రింట్ రన్‌కు అప్పగించడం మరియు వెబ్‌బింగ్ మరియు హార్డ్‌వేర్‌ను ఘన రంగులలో ఉంచడం.

సీలాక్ 20 సంవత్సరాలకు పైగా వెల్డెడ్ వాటర్‌ప్రూఫ్ గేర్‌ను నిర్మించింది, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ మరియు ఇన్-హౌస్ కుట్టుపని డాంగ్‌గువాన్‌లో మరియు హో చి మిన్ సిటీలోని మా సదుపాయంలో పక్కపక్కనే నడుస్తోంది. ప్రామాణిక నిబంధనలు FOB గ్వాంగ్‌డాంగ్, నమూనా కోసం 7–15 రోజులు, భారీ ఉత్పత్తికి 30–45 రోజులు మరియు చాలా మోడళ్లలో 300 ముక్కల నుండి MOQ - ప్రింటెడ్ ప్రోగ్రామ్‌లు సాధారణంగా అధిక ప్రాక్టికల్ కనిష్టాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది మా ద్వారా కాకుండా ప్రింట్ రన్ ద్వారా సెట్ చేయబడుతుంది.

డ్రాయింగ్‌లు, నమూనాలు లేదా కొటేషన్ కోసం, మమ్మల్ని ఇక్కడ సంప్రదించండిinfo@sealock.com.hk.