మా ల్యాబ్లోని ఆ రెండు ప్రపంచాలను వేరుచేసే మెషీన్ లగేజ్ ఆసిలేషన్ ఇంపాక్ట్ టెస్టర్ — ఆస్తి YFLJQ-0232, మోడల్ XE-I09BA, ఇన్స్ట్రుమెంట్ నంబర్ LAB-006, మా నాణ్యత విభాగంలో అక్టోబర్ 2018 నుండి సేవలో ఉంది మరియు చివరిగా బాహ్యంగా క్రమాంకనం చేయబడింది, ఇది డిసెంబర్ 2025న ప్రామాణికంగా 19 డిసెంబర్ 2025న అమలు చేయబడుతుంది. YFL-WI-PZ-03, పునర్విమర్శ A/0, తేదీ 28 డిసెంబర్ 2023. ఈ కథనం మెషిన్ వాస్తవానికి ఏమి చేస్తుంది, సాంప్రదాయకంగా కుట్టిన సామాను కంటే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ వాటర్ప్రూఫ్ బ్యాగ్ల కోసం పరీక్ష ఎందుకు ఎక్కువ ముఖ్యమైనది మరియు "డోలనం' నిర్దిష్ట షీట్లు పరీక్షించబడినప్పుడు సోర్సింగ్ మేనేజర్ ఏమి అడగాలి.
పరీక్షను వివరించడానికి మోసపూరితంగా సులభం మరియు బాగా చేయడం చాలా కష్టం. ఒక బ్యాగ్ నిర్దేశిత బరువుకు లోడ్ చేయబడుతుంది, ఆపై పరీక్షలో ఉన్న ఏదైనా భాగం ద్వారా యంత్రం నుండి సస్పెండ్ చేయబడుతుంది - ఒకే టాప్ హ్యాండిల్, ఒక జత భుజం పట్టీలు, ఒక హాల్ లూప్, పూర్తిగా విస్తరించిన ట్రాలీ హ్యాండిల్. ఇంపాక్ట్ హెడ్ డిఫైన్ స్ట్రోక్ ద్వారా లోడ్ చేయబడిన బ్యాగ్ని ఎత్తి, ఆపై దానిని విడుదల చేస్తుంది. గురుత్వాకర్షణ మిగిలినది చేస్తుంది. బ్యాగ్ పడిపోతుంది, మరియు తల పైభాగంలో తేమతో కూడిన స్ప్రింగ్ అసెంబ్లీ పతనం యొక్క శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు తిరిగి అందిస్తుంది, కాబట్టి నమూనా ఒక్కసారి మాత్రమే పడిపోదు, కానీ నిరంతరం పెరుగుతున్న మరియు పడిపోయే డోలనంలోకి నడపబడుతుంది. ప్రతి చక్రం ఒక షాక్ వేవ్ను పట్టీపైకి మరియు యాంకర్ పాయింట్లోకి పంపుతుంది, తర్వాత దాన్ని పూర్తిగా అన్లోడ్ చేస్తుంది. లోడ్ చేయండి, షాక్ చేయండి, అన్లోడ్ చేయండి, పునరావృతం చేయండి.
చైనీస్ లైట్ ఇండస్ట్రీ మెథడ్ స్టాండర్డ్ దీనిని అధికారికం చేస్తుంది, QB/T 2922-2018కేస్ మరియు బ్యాగ్ - షేకింగ్ ఇంపాక్ట్ కోసం టెస్ట్ పద్ధతి, నిర్దేశిత బరువుతో బ్యాగ్ను లోడ్ చేయడం, హ్యాండిల్, భుజం పట్టీ లేదా పూర్తిగా పొడిగించిన ట్రాలీ హ్యాండిల్తో సెట్ స్ట్రోక్ ద్వారా ఎత్తడం, గురుత్వాకర్షణ కింద స్వేచ్ఛగా పడేలా చేయడం మరియు ప్రభావ శక్తిని గ్రహించి విడుదల చేయడానికి స్ప్రింగ్ని ఉపయోగించడం వంటి సూత్రాన్ని వివరిస్తుంది, తద్వారా బ్యాగ్ పదేపదే ప్రభావం మరియు డోలనం అనుభవిస్తుంది - తద్వారా హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ హ్యాండిల్, హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ మరియు హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ హ్యాండిల్, హ్యాండిల్ హ్యాండిల్, హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ మరియు హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ హ్యాండిల్ను పరీక్షిస్తుంది ఉపకరణం గట్టిగా పేర్కొనబడింది: దిగువ చూషణ కప్, ఎగువ డంపింగ్ బ్లాక్, ఇంపాక్ట్ రాడ్ మరియు స్టాండర్డ్ ఫిక్స్చర్ యొక్క మిశ్రమ ద్రవ్యరాశి 8.1 ± 0.2 కిలోలు, సింగిల్-డైరెక్షన్ స్ట్రోక్ 150 ± 5 మిమీ, మరియు ఎగువ చూషణ కప్ వద్ద నాయిస్-డంపింగ్ అసెంబ్లీ N ఫ్లూ కంప్రెస్ 110 స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ ± 110 ఉన్నప్పుడు. నియంత్రణ వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా ఇంపాక్ట్ రేట్ను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతించాలి, చక్రాల సంఖ్యను సెట్ చేయడానికి మరియు రికార్డ్ చేయడానికి అనుమతించాలి మరియు పరీక్ష సమయంలో నమూనా పడిపోతే యంత్రాన్ని స్వయంచాలకంగా ఆపాలి.
ఆ చివరి నిబంధన కనిపించే దానికంటే చాలా ముఖ్యమైనది. స్పెసిమెన్ డ్రాప్పై ఆటోమేటిక్ స్టాప్ సౌలభ్య లక్షణం కాదు - ఇది సైకిల్ను చెల్లుబాటు అయ్యే డేటా పాయింట్గా చేస్తుంది. చక్రం 612 వద్ద ఒక పట్టీ చిరిగిపోతే మరియు యంత్రం ముందుగా సెట్ చేసిన 1,500కి చేరుకునే వరకు ఖాళీ ఫిక్చర్ను సుత్తితో కొట్టడం కొనసాగించినట్లయితే, నివేదిక ఏమీ ఉపయోగపడదు. ఎందుకంటే యంత్రం విడిపోయే సమయంలో ఆగిపోతుంది, కౌంటర్ రీడింగ్ఉందిఆ ఉమ్మడి అలసట జీవితం.
మా యూనిట్ షెన్జెన్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్విప్మెంట్ మేకర్ ద్వారా నిర్మించబడింది మరియు ఉద్దేశపూర్వకంగా అసహ్యంగా ఉంది. టెస్ట్ చాంబర్ అనేది పసుపు మరియు నీలం రంగు ఇన్ఫిల్ ప్యానెల్లతో ఎక్స్ట్రూడెడ్ అల్యూమినియం ఫ్రేమ్, ఆపరేటింగ్ వైపు తెరిచి, రీబౌండ్ను చంపడానికి భారీ రబ్బరు మ్యాట్తో ఫ్లోర్ చేయబడింది. ఇంపాక్ట్ హెడ్ టాప్ క్రాస్మెంబర్ నుండి వేలాడుతోంది; దాని క్రింద నమూనా కూర్చుని, బేస్ వద్ద ఉన్న క్రేట్లో, మేము బ్యాగ్ను దాని రేటింగ్ టెస్ట్ లోడ్కు తీసుకురావడానికి ఉపయోగించే క్రమాంకనం చేసిన ఇసుక సంచులు. పరుగు ప్రారంభమయ్యే ముందు ఒక కీలు గల తలుపు పని చేసే వైపును మూసివేస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్ మరియు వేగంతో ప్రయాణించే 20 కిలోల బ్యాగ్ మధ్య ఉన్న ఏకైక విషయం.
నియంత్రణ పీఠం పంజరం వెలుపల కూర్చుంటుంది. పరీక్ష ఎలా నడుస్తుందో దాని లేఅవుట్ మీకు ఖచ్చితంగా తెలియజేస్తుంది: ఎడమ వైపున ఉన్న డెల్టా వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ స్పీడ్ రెగ్యులేటర్గా పనిచేస్తుంది, మధ్యలో రెండు అలారం ఛానెల్లతో కూడిన SANTEN ST76 డిజిటల్ కౌంటర్ ఉంటుంది, రెండు FUJI H7EC ఎలక్ట్రోమెకానికల్ కౌంటర్లు సంచిత చక్రాలను రికార్డ్ చేస్తాయి. 400 V రేట్ చేయబడింది, 6,000 A బ్రేకింగ్ కెపాసిటీతో 50 Hz ఇన్కమింగ్ పవర్ని హ్యాండిల్ చేస్తుంది. వాటి క్రింద స్టార్ట్ బటన్, భారీ మష్రూమ్ హెడ్ ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ మరియు అలారం, రన్ మరియు పవర్ ఇండికేటర్లు ఉన్నాయి.
నకిలీ కౌంటర్లు ఒక కారణం కోసం ఉన్నాయి. ప్రోగ్రామబుల్ కౌంటర్ అనేది లక్ష్య చక్రం వద్ద యంత్రాన్ని నిలిపివేస్తుంది; మెకానికల్ కౌంటర్లు మెషీన్లో జీవితకాల చక్రాలను క్రోడీకరించి, పరీక్ష మధ్యలో రన్ రీసెట్ చేయబడిందా అని ఎవరైనా ప్రశ్నిస్తే క్రాస్-చెక్ ఇస్తాయి. ఒక నివేదిక పూర్తి రన్ను ప్రతిబింబిస్తుందని మాకు ఎలా తెలుసు అని కస్టమర్ యొక్క మూడవ పక్ష ఆడిటర్ అడిగినప్పుడు, మేము సూచించే సమాధానం ఇదే.
మెషీన్లో పోస్ట్ చేయబడిన నియంత్రిత విధానం చిన్నది మరియు ఎవరైనా ఒకసారి తప్పు చేసినందున దానిలోని ప్రతి నిబంధన ఉంది.
ఆపరేటర్ 220 V సరఫరాను కనెక్ట్ చేస్తుంది, ఛాంబర్ తలుపు తెరిచి, నమూనాను వేలాడదీస్తుంది - ఇప్పటికే దాని రేటింగ్ బరువుకు లోడ్ చేయబడింది - తగిన ఫిక్చర్ని ఉపయోగించి ఇంపాక్ట్ హెడ్పై, మరియు ఏదైనా కదిలే ముందు తలుపు సరిగ్గా మూసివేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. కౌంటర్ తర్వాత ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది: రీసెట్ కీ మునుపటి రన్ను క్లియర్ చేస్తుంది, షిఫ్ట్ మరియు ఇంక్రిమెంట్ కీలు లక్ష్య చక్ర గణనను సెట్ చేస్తాయి మరియు మోడ్ కీ కౌంటింగ్ ఫంక్షన్ను ఎంచుకుంటుంది. లక్ష్యాన్ని సెట్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే ఆపరేటర్ స్పీడ్ రెగ్యులేటర్ని కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించి, స్టార్ట్ని నొక్కి, ఆపై నెమ్మదిగా అవసరమైన పరీక్ష రేటుకు వేగం పెంచుతాడు. వేగంతో ప్రారంభించడం నిషేధించబడింది, ఎందుకంటే ఆకస్మిక మొదటి స్ట్రోక్ ఎప్పుడూ ఉద్దేశించని స్టాండర్డ్ షాక్ని వర్తింపజేస్తుంది మరియు పరీక్షలో ఉన్న జాయింట్లో కాకుండా ఫిక్చర్లో తప్పుడు ప్రారంభ వైఫల్యాన్ని కలిగిస్తుంది.
రన్ సమయంలో ఆపరేటర్ ఎప్పుడైనా స్టాప్ కీతో మెషీన్ను ఆపివేయవచ్చు. నమూనా విరిగి పడిపోతే, యంత్రం స్వయంగా ఆగిపోతుంది. అప్పుడు పరీక్ష డేటా నమోదు చేయబడుతుంది. SOP ల్యాబ్ ఇన్స్పెక్టర్కు ఆపరేషన్ మరియు రొటీన్ మెయింటెనెన్స్ను కేటాయిస్తుంది మరియు రెండింటి పర్యవేక్షణను ల్యాబ్ సూపర్వైజర్కు అప్పగిస్తుంది మరియు దీనికి రోజువారీ నిర్వహణ లాగ్ - డస్ట్ రిమూవల్, పవర్ చెక్, లూబ్రికేషన్ - రోజు వారీ సంతకం చేయడం ద్వారా మద్దతు లభిస్తుంది.
పద్ధతి ప్రమాణం బ్యాగ్ను ఎలా కదిలించాలో నిర్వచిస్తుంది; ఉత్పత్తి ప్రమాణం ఎంత కఠినంగా మరియు ఎంతకాలం పాటు నిర్వచిస్తుంది. క్యారీ బ్యాగ్ల కోసం QB/T 1333-2018హ్యాండ్బ్యాగ్ మరియు నాప్సాక్, ఇది ఉత్పత్తి వివరణ ప్రకారం మునుపటి 2010 ఎడిషన్ చేసినట్లు కాకుండా బ్యాగ్ బాడీ వాల్యూమ్ ప్రకారం టెస్ట్ లోడ్ను సెట్ చేస్తుంది మరియు ఒకే హ్యాండిల్ మరియు భుజం పట్టీ అతివ్యాప్తి చెందుతున్న కుట్టిన ప్రాంతాన్ని పంచుకునే భుజం పట్టీని మాత్రమే అంచనా వేస్తుంది. సాధారణ వాణిజ్య పరీక్ష 6 కిలోల నిర్దేశిత లోడ్లో డ్యూయల్ షోల్డర్ స్ట్రాప్లపై 400 సైకిళ్ల వరకు నడుస్తుంది, హ్యాండిల్స్ వాటి స్వంత లోడ్ మరియు సైకిల్ కలయికతో మూల్యాంకనం చేయబడతాయి.
నాలుగు వందల చక్రాలు ఒక ఫ్లోర్, సీలింగ్ కాదు, మరియు ఇది ఒక దశాబ్దం పాటు పడవ డెక్పై వేయబడే 60-లీటర్ల పొడి డఫెల్కు బదులుగా రోజువారీ జీవిత హ్యాండ్బ్యాగ్కి క్రమాంకనం చేయబడుతుంది. మా అంతర్గత లోడ్-వాహక ఆవశ్యకత 1,500 చక్రాలు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ, మరియు సాహసయాత్ర మరియు సముద్ర కార్యక్రమాల కోసం మేము ప్రామాణిక వాల్యూమ్ పట్టిక నుండి కాకుండా బ్యాగ్ యొక్క రేటింగ్ సామర్థ్యం నుండి సెట్ చేయబడిన లోడ్ల వద్ద గణనీయంగా ఎక్కువ గణనలను అమలు చేస్తాము. క్లయింట్ యొక్క స్వంత ప్రోటోకాల్ విభిన్న కలయికను నిర్దేశించినప్పుడు - సామాను నిర్వహణను అనుకరించడానికి తక్కువ చక్రాల వద్ద భారీ లోడ్ లేదా ప్రయాణాన్ని అనుకరించడానికి చాలా ఎక్కువ గణనలో తేలికైన లోడ్ - యంత్రం ఆ సంఖ్యలను తీసుకుంటుంది. స్పీడ్, లోడ్ మరియు సైకిల్ లక్ష్యం అన్నీ ఆపరేటర్-సెట్, ఇది టెస్ట్ స్లాట్లను బాహ్యంగా కొనుగోలు చేయడం కంటే ఇంట్లోనే పరికరం కలిగి ఉండటమే.
ఇక్కడే వాటర్ప్రూఫ్ గేర్ ఫ్యాక్టరీ సంప్రదాయ సామాను ఫ్యాక్టరీ నుండి వేరు చేయబడుతుంది. కుట్టిన బ్యాగ్పై, భుజం పట్టీ యాంకర్ అనేది ఒక సీమ్లో క్యాచ్ చేయబడిన మరియు బార్-టాక్తో బలోపేతం చేయబడిన వెబ్బింగ్ లూప్. ఫెయిల్యూర్ మోడ్ అనేది థ్రెడ్ రాపిడి మరియు ప్రోగ్రెసివ్ స్టిచ్ పుల్-అవుట్, మరియు అది స్వయంగా ప్రకటిస్తుంది: కుట్లు విప్పు, లూప్ స్కేవ్స్, కొనుగోలుదారు అది వెళ్ళే ముందు గమనిస్తాడు.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ బ్యాగ్లో, యాంకర్ వద్ద కుట్టు లేదు, లేదా కుట్టడం అలంకారమైనది మరియు బాడీ ప్యానెల్ యొక్క TPU లేదా PVC ముఖానికి బంధించబడిన వెల్డెడ్ ప్యాచ్ ద్వారా నిజమైన లోడ్ మార్గం నడుస్తుంది. ఆ ఉమ్మడి పీల్ ద్వారా విఫలమవుతుంది, రాపిడి ద్వారా కాదు, మరియు పీల్ వైఫల్యం నిశ్శబ్దంగా మరియు ఆకస్మికంగా ఉంటుంది. కొద్దిగా చల్లగా ఉన్న వెల్డ్ - తగినంత నివాసం లేకపోవడం, కలుషితమైన ఉపరితలం, ఒక మిల్లీమీటర్లో కొంత భాగం సమాంతరంగా బయటకు వెళ్లిపోవడం - స్థిరమైన పుల్ టెస్ట్లో సౌకర్యవంతంగా ఉత్తీర్ణత సాధించి, సైకిల్ 300 మరియు సైకిల్ 900 మధ్య ఎక్కడో ప్యాచ్ ఎడ్జ్లో డీలామినేట్ అవుతుంది, ఎందుకంటే ప్రతి డోలనం సైకిల్ ప్రైజ్లు బంధం యొక్క అగ్ర అంచులోనే ఉంటాయి.
ప్రతి కేటగిరీ నిర్వాహకులు గుర్తించే సమీక్షలను రూపొందించే వైఫల్యం ఇది: ఒక సీజన్లో బాగానే ఉన్న బ్యాగ్, ఆపై క్లీన్, అన్ఫ్రేడ్ ప్యాచ్ అవుట్లైన్తో "పట్టీ ఇప్పుడే బ్యాగ్ నుండి వచ్చింది". ఇది కూడా, ముఖ్యంగా, aవాటర్ఫ్రూఫింగ్వైఫల్యం మరియు బలం వైఫల్యం మాత్రమే కాదు, ఎందుకంటే పాక్షికంగా ఒలిచిన ప్యాచ్ పూర్తిగా విడిపోవడానికి చాలా కాలం ముందు ముఖ పదార్థం ద్వారా లీక్ పాత్ను తెరుస్తుంది. ఒక బ్యాగ్ దాని భారాన్ని సరిగ్గా మోస్తూనే భుజం యాంకర్ వద్ద నీటిని లోపలికి అనుమతించడం ప్రారంభించవచ్చు.
అందుకే ఆసిలేషన్ టెస్టర్ మరియు దికంప్యూటరైజ్డ్ తన్యత మరియు పీల్ టెస్టర్విడివిడిగా కాకుండా కలిసి చదువుతారు. పీల్ టెస్టింగ్ మన అంతర్గత మెటీరియల్ టేబుల్కి వ్యతిరేకంగా కిలోగ్రాములలో వెల్డెడ్ సీమ్ యొక్క స్టాటిక్ బాండ్ బలాన్ని ఇస్తుంది; డోలనం పరీక్ష ఆ బంధం డైనమిక్, రిపీటెడ్, సింగిల్-ఎడ్జ్ లోడింగ్ను జ్యామితిలో జీవించి ఉందో లేదో చెబుతుంది. ప్యాచ్ జ్యామితి ఒక మూలలో పీల్ను కేంద్రీకరిస్తే వెల్డ్ బలంగా ఉంటుంది మరియు ఇప్పటికీ అలసట-పేలవంగా ఉంటుంది. రెండవ పరీక్ష మాత్రమే దానిని కనుగొంటుంది.
పూర్తయిన సైకిల్ కౌంట్ అనేది పాస్ కండిషన్, పాస్ ఫలితం కాదు. కౌంటర్ ఆగిపోయినప్పుడు, నమూనా క్రిందికి వస్తుంది మరియు వ్రాసిన చెక్లిస్ట్కు వ్యతిరేకంగా పరిశీలించబడుతుంది: హ్యాండిల్, స్ట్రాప్ లేదా యాంకర్ ప్యాచ్ యొక్క విభజన లేదా పాక్షిక విభజన లేదు; ఏ వెల్డెడ్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ అంచున డీలామినేషన్ లేదా ట్రైనింగ్ లేదు; బకిల్స్, స్లయిడర్లు, డి-రింగ్లు లేదా ట్రైగ్లైడ్ల పగుళ్లు, వైకల్యం లేదా పగుళ్లు లేవు; ఏ ఉపబల కుట్టు వద్ద థ్రెడ్ విచ్ఛిన్నం కాదు; లోడ్ పాయింట్ చుట్టూ శరీర ప్యానెల్ యొక్క వక్రీకరణ లేదు; మరియు, ట్రాలీ సిస్టమ్తో కూడిన బ్యాగ్ల కోసం, హ్యాండిల్ ఇప్పటికీ విస్తరించి, సజావుగా ఉపసంహరించుకుంటుంది మరియు సానుకూలంగా లాక్ చేయబడుతుంది.
విడిపోవడానికి ఏదైనా తక్కువ ఉంటే ఇప్పటికీ రికార్డ్ చేయబడుతుంది. 1,500 సైకిల్స్లో రెండు మిల్లీమీటర్లు పెరిగిన ప్యాచ్ ఎడ్జ్ ఒక పాస్ బ్యాగ్ మరియు విఫలమైన ప్రక్రియ, మరియు ఇది సైన్ ఆఫ్ కాకుండా వెల్డింగ్ పారామీటర్ సమస్యగా ఇంజనీరింగ్కు తిరిగి వెళుతుంది. పరీక్ష వినాశకరమైనది లేదా నమూనా గుర్తించబడిన చోట, నమూనా నిర్బంధించబడింది మరియు విక్రయించదగిన స్టాక్ని మళ్లీ నమోదు చేయదు.
ఏ ఒక్క పరికరం బ్యాగ్ను ధృవీకరించదు. డోలనం టెస్టర్ యాంకర్ పాయింట్ల వద్ద డైనమిక్ లోడ్ ఎండ్యూరెన్స్ను కవర్ చేస్తుంది మరియు ఇది ప్రతి దిశలో చేతికి వస్తుంది:zipper రెసిప్రొకేటింగ్ లైఫ్ టెస్టర్పరిమాణానికి తగిన పార్శ్వ మరియు రేఖాంశ లోడ్ కింద 3,000 చక్రాల ద్వారా మూసివేతను తీసుకుంటుంది; దిరాపిడి పరీక్షకుడుమరియు దిరుద్దడం రంగు వేగవంతమైన టెస్టర్చిరునామా ఉపరితల మన్నిక మరియు ముగింపు బదిలీ; దిప్రోగ్రామబుల్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ చాంబర్యాంత్రిక లక్షణాలను మళ్లీ తనిఖీ చేయడానికి ముందు వేడి-తేమ మరియు సబ్-జీరో సైక్లింగ్ ద్వారా సెట్ చేయబడిన పదార్థానికి వయస్సు. అప్పుడు మొత్తం అసెంబ్లీ సబ్మెర్సిబుల్ ఉత్పత్తుల కోసం రెండు గంటలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సమయం పూర్తి నీటి-ఇమ్మర్షన్ టెస్టింగ్కు వెళుతుంది లేదా ఇమ్మర్షన్ కాకుండా వర్షాన్ని నిరోధించడానికి రేట్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల కోసం భారీ వర్షం మరియు వాటర్-జెట్ టెస్టింగ్కు వెళుతుంది.
రన్నింగ్ డోలనం పరీక్షతర్వాతశీతోష్ణస్థితి వృద్ధాప్యం అనేది కొనుగోలుదారుకు అందుబాటులో ఉన్న మరింత బహిర్గతం చేసే సన్నివేశాలలో ఒకటి మరియు ఇది స్పష్టంగా పేర్కొనడం విలువ. డెబ్బై-రెండు గంటల వేడి-తేమతో బహిర్గతం అయిన తర్వాత అంటుకునే-సహాయక జాయింట్లు మరియు కొన్ని TPU ఫిల్మ్ గ్రేడ్లు అర్థవంతమైన పీల్ బలాన్ని కోల్పోతాయి. 1,500 కొత్త చక్రాలు మరియు వృద్ధాప్యం తర్వాత 600 సైకిళ్లను జీవించే స్ట్రాప్ యాంకర్ మీకు గది-ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష చేయని విషయాన్ని తెలియజేస్తుంది.
స్పెక్ షీట్లో "డోలనం పరీక్షించబడింది" అంటే దాని వెనుక నాలుగు సంఖ్యలు లేకుండా ఏమీ ఉండవు: కిలోగ్రాములలో లోడ్, చక్రం గణన, పరీక్షించిన భాగం మరియు అంగీకార ప్రమాణాలు. నలుగురినీ అడగండి. గణన చేరుకుందా లేదా యంత్రం ముందుగానే ఆగిపోయిందా అని అడగండి. బ్యాగ్ కొత్తగా పరీక్షించబడిందా లేదా పర్యావరణ కండిషనింగ్ తర్వాత ఉందా అని అడగండి. మరియు ప్రత్యేకంగా వెల్డెడ్ ఉత్పత్తుల కోసం, పరీక్ష అనంతర తనిఖీలో వెల్డెడ్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ ప్యాచ్ల వద్ద ఎడ్జ్-లిఫ్ట్ ఉందో లేదో అడగండి, ఎందుకంటే విభజన కోసం మాత్రమే తనిఖీ చేసే సరఫరాదారు ఇప్పటికే పీల్ చేయడం ప్రారంభించిన బ్యాగ్పై పాస్ను నివేదిస్తారు.
OEM మరియు ODM ప్రోగ్రామ్ల కోసం మేము ఈ పారామితులను అభివృద్ధి దశలో సంయుక్తంగా సెట్ చేస్తాము, టూలింగ్ స్తంభింపజేయడానికి ముందు వాటిని మొదటి కథనాలలో అమలు చేస్తాము మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో వాటిని పునరావృతం చేస్తాము. బ్రాండ్ యొక్క స్వంత ప్రోటోకాల్ లేదా థర్డ్-పార్టీ లేబొరేటరీ రిపోర్ట్ అవసరమయ్యే చోట, అంతర్గత డేటా ప్రీ-స్క్రీన్ అవుతుంది: షిప్మెంట్కు మూడు వారాల ముందు SGS లేదా QIMA రిపోర్ట్లో కాకుండా మా స్వంత ఫ్లోర్లోని సైకిల్ 700 వద్ద సమస్యను మేము కనుగొంటాము.
సంఖ్య. ఒక డ్రాప్ టెస్ట్ ఒక బ్యాగ్ మరియు దాని కంటెంట్లకు గట్టి ఉపరితలంపై ఒకే అనియంత్రిత ప్రభావంతో ఏమి జరుగుతుందో అంచనా వేస్తుంది. ఆసిలేషన్ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ వందల లేదా వేల నియంత్రిత లోడ్-అండ్-రిలీజ్ సైకిల్స్ కింద మోసే పాయింట్ల వద్ద అలసటను అంచనా వేస్తుంది. వారు వేర్వేరు వైఫల్యాలను కనుగొంటారు మరియు ఒక బ్యాగ్ ఒకదానిని మరొకటి విఫలమైనప్పుడు సౌకర్యవంతంగా పాస్ చేయగలదు.
అవును. డిఫైన్డ్ క్యారీ పాయింట్తో ఏదైనా ఫిక్చర్ నుండి వేలాడదీయవచ్చు - డ్రై బ్యాగ్పై సింగిల్ హాల్ హ్యాండిల్, కూలర్ బ్యాక్ప్యాక్పై డ్యూయల్ షోల్డర్ స్ట్రాప్స్, డఫెల్పై టాప్ గ్రాబ్ హ్యాండిల్. సాఫ్ట్-సైడెడ్ ప్రొడక్ట్లు ఫిక్చర్ కాంటాక్ట్ ఏరియా వద్ద ప్యాడ్ చేయబడతాయి, కాబట్టి బిగింపు పట్టీని అరికట్టదు మరియు ఉమ్మడి వద్ద కాకుండా పట్టు వద్ద తప్పుడు వైఫల్యాన్ని సృష్టిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రమాణం దానిని బ్యాగ్ బాడీ వాల్యూమ్ నుండి పొందింది. ఆచరణలో, అవుట్డోర్ గేర్ల కోసం మేము బ్రాండ్ దాని స్వంత ప్యాకేజింగ్పై ప్రింట్ చేసే రేట్ సామర్థ్యంతో పరీక్షించడానికి ఇష్టపడతాము, దానితో పాటు మార్జిన్, వినియోగదారు అనుమతిగా పరిగణించే సంఖ్య.
నమూనా మరియు ప్రక్రియ, నమూనాగా, నిర్వచించబడిన అలసట థ్రెషోల్డ్ను క్లియర్ చేసినట్లు ఇది హామీ ఇస్తుంది. ఫీల్డ్ మన్నిక కూడా ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అందుకే డోలనం పరీక్ష బంగారు నమూనాపై కాకుండా ఉత్పత్తి నమూనాలపై అమలు చేయబడుతుంది మరియు ఎందుకు ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ పారామితులు స్వతంత్రంగా పర్యవేక్షించబడతాయి.
బాహ్యంగా, మెషీన్లో పోస్ట్ చేసిన సర్టిఫికేట్తో, గుర్తింపు పొందిన కాలిబ్రేషన్ హౌస్ ద్వారా. ప్రస్తుత సర్టిఫికేట్ 19 డిసెంబర్ 2025 నాటిది మరియు రీకాలిబ్రేషన్ గడువు డిసెంబర్ 18, 2026 నుండి వస్తుంది. కాలిబ్రేషన్ స్థితి ప్రతి అంతర్గత ఆడిట్లో భాగం మరియు అభ్యర్థనపై సందర్శించే కస్టమర్లకు అందుబాటులో ఉంటుంది.
మేము తెరవబోయే తదుపరి సాధనం స్టాండర్డ్ లైట్ సోర్స్ కలర్ మ్యాచింగ్ క్యాబినెట్ — భవనంలోని ఇతర పరికరాల కంటే ఎక్కువ కస్టమర్ వివాదాలను పరిష్కరించే చిన్న, నిస్సందేహమైన పెట్టె, ఎందుకంటే ప్రతి కొనుగోలుదారు వ్యక్తిగతంగా తనిఖీ చేసే లక్షణం రంగు మరియు దాదాపు ప్రతి ఒక్కరూ తప్పు కాంతిలో తనిఖీ చేస్తారు.
సీలాక్ OSPREY, Helly Hansen, SIMMS, AFTCO, వెస్ట్ మెరైన్ మరియు STANLEY వంటి బ్రాండ్ల కోసం చైనాలోని Dongguan మరియు హో చి మిన్ సిటీ, వియత్నాం నుండి ఇరవై సంవత్సరాలుగా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ వాటర్ప్రూఫ్ గేర్ను నిర్మిస్తోంది. మీరు అభివృద్ధి చేస్తున్న ప్రోగ్రామ్ కోసం పూర్తి పరీక్ష ప్రోటోకాల్ కావాలనుకుంటే లేదా మీ స్వంత నాణ్యత ఒప్పందంలో డోలనం పారామితులను పేర్కొనాలనుకుంటే, దీనికి వ్రాయండిinfo@sealock.com.hk.